Notus实现了对风能和航空航天工业中使用的复合材料顶部每个涂层层厚度的检测和粘附控制。它适用于任何基材:复合材料(碳或玻璃)和金属(钢、铝、钛、镁等)。具有在实验室、工厂或现场操作的可能性。迄今为止,Notus已经看到了不可见的东西。
这一结果是通过对das-Nano公司核心技术之一——太赫兹波的改进而获得的。由于电磁频谱中这一特定频率的特殊属性,这一尖端非破坏性检测系统现在已经商业化。
Notus-lab实现了对风力和航空航天工业中使用的复合材料顶部每个涂层层厚度的全面检测。它专门面向风能和新材料实验室的研究人员和开发人员。其主要改进在于提高各种材料表征的准确性和速度。测试样品在致动器中的定位是手动的,测量是自动的,无需样品准备。Notus-lab能够处理任何基材:复合材料(碳或玻璃)和金属(钢、铝、钛、镁等)。
Notus-factory实现了对风力和航空航天工业中使用的复合材料顶部每个涂层层厚度的全面检测。它专门面向风力发电的叶片制造公司,因为它可以通过其测量头检测大面积表面,该测量头可以安装在任何机器人臂或结构上,保证对大尺寸结构的整个生产线进行准确快速的测量。其主要改进在于通过厚度优化和减少重工工作来增加材料节省。通过自动激光三角测量系统,可以保证测量头相对于待检测表面的最佳定位,并且无需样品准备。Notus-factory能够处理任何基材:复合材料(碳或玻璃)和金属(钢、铝、钛、镁等)。
Notus-field实现了对风力和航空航天工业中使用的复合材料顶部每个涂层层厚度的全面检测。Notus-field专门针对风力发电场的所有者和负责监督和维修这些风力发电场叶片的公司,因为它可以快速准确地对安装在现场的叶片进行检测。其主要改进在于减少重工成本,减少维修时间和难度,实现叶片缺陷的预防性维护。Notus-field系统手动放置,具有真空辅助装配,可保证在垂直位置上至尖端处的最大抓握力而不损坏叶片。其用户友好的界面在几秒钟内显示易于解释的结果。Notus-field能够处理任何基材:复合材料(碳或玻璃)和金属(钢、铝、钛、镁等)。
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