碳纤维基底因其轻量和强度而在航空航天、风能和汽车行业中变得越来越普遍。
然而，涉及在碳纤维基底上进行涂装的专业人士非常清楚在控制该材料的涂层厚度方面面临的挑战。与金属或塑料不同，碳纤维不是完全光滑的，其纤维结构过去使得测量变得不可能。
碳纤维上多达7层涂层
das-Nano，凭借基于太赫兹波技术的Irys系统，现在可以精确测量碳纤维上每一层涂层，精度达到一微米。针对客户，das-Nano利用其Irys技术已成功测量了碳纤维上多达7层的涂层。这一成就对行业领军企业来说是一项重大进步，为他们提供了顶尖的技术，能够在没有接触且无损的情况下准确控制涂层厚度，确保最高质量的涂装效果。 无论是在平坦还是曲面上进行测量，das-Nano都能准确测量碳纤维上涂层的厚度，与以前通过材料切割并在显微镜下分析的破坏性方法获得的结果相匹配。 有了 das-Nano 的 Irys，业界不再需要触摸或掰开任何工件来分析涂层厚度。此外，由于 das-Nano 的技术可以安装在任何机械臂上（无论品牌），因此可以在生产线上实现全自动操作，在几秒钟内就能提供带有大量测量点的完整 360º 地图。das-Nano，超过11年的研发历程，服务于行业
das-Nano，在超过11年的研发历程中，已成为涂层厚度测量领域中太赫兹波技术的世界领先者，在全球该领域拥有85%的装机量。汽车、航空、海洋和风能等行业的制造商信赖das-Nano的专利技术，因其卓越的性能，使他们能够以前所未有的方式改善制造流程和质量控制。 多亏太赫兹波技术，现在可以无接触、非破坏性地测量表面涂层层厚。这可以以微米级精度完成，适应于完全自动化的工业环境以及实验室等协作环境。测量涂层层厚
在各种表面（包括塑料、金属或碳纤维）上测量涂层层厚对以下方面至关重要： 防腐和基材保护：保护基础材料（或基材）免受可能影响其耐久性或性能的外部因素的侵害。 美学感知：确保用户和购买者获得完美的表面效果。 效率：提高原材料利用率和涂装质量控制的效率。 产品性能：优化产品性能，考虑涂层的最佳重量和空气动力学等因素。Irys by das-Nano: 创新和技术带来的差异
Irys by das-Nano代表超过11年的研发历程，自2012年以来一直领先该领域。该公司为客户提供了显著的好处，包括：- 原材料成本节省：涂层层厚的高效应用转化为原材料成本的节省，有助于制造过程的盈利能力。
- 减少环境影响：通过提高流程效率，das-Nano的技术有助于减少制造过程的环境影响，促进可持续发展实践。
- 提高质量控制：通过避免浪费、缺陷产品和返工，Irys成为重要的合作伙伴，提供精确可靠的质量控制。它提供实时信息，实现更快的反应和大量数据的分析，增强决策能力，并确保每个制造件的可追溯性。
